鈦礦體脆而致密，因其礦物表面物理化學性質不容易從其回收過程中回收粗粒鈦鐵礦，但對其可浮性較好，可用浮選方法回收。
一、常規浮選。

油酸、氧化石蠟皂、塔爾油和一些新型捕收劑是常規浮選工藝中常用的捕收劑。通常使用的是油酸及其皂類。這類捕收劑的應用技術已經相當成熟，使用也比較可靠。但是，它也有一個主要的缺點，就是原料過多。氧化劑是一種石蠟經過氧化再皂化后得到的一種物質，這種捕收劑來源廣泛，價格更便宜，在一定程度上可以替代油酸及其皂類但這種捕收劑的選礦效率較低，得到的精選礦物的品位也不夠穩定。塔爾油是塔爾皂酸化產物，與氧化石蠟皂相比，塔爾皂酸選礦的品位更穩定，但在浮選前還需用乳化方法保證其捕收效果。該捕收劑與上述捕收劑相比，該捕收劑選擇性較好，且一般不需乳化，且對某些較難分離的礦物有較好的分離效果。如鈦鐵礦和鈦普通輝石在選礦中的浮游性比較接近，采用浮選方法分離難度較大。而且采用了一些新型捕收劑后，兩者都能很好的分離操作，大大提高了礦石品位。

二、絮凝浮選。

混凝浮選又可分為選擇性絮凝法和疏水絮凝法。選擇絮凝是指在由兩種或多種礦物組成的混合物中，先分別凝結成一種礦物，然后逐步分離。絮凝原理是利用懸浮在水中的疏水性顆粒之間所產生的疏水作用，使它們相互吸引和凝結成團，然后將它們分離。該工藝可將原礦品位由最初的不到10%提高到40%至50%，大大提高了回收率，使回收率達50%以上。

三、凝聚浮選法。
鈦礦粉團塊浮選，是指利用捕收劑吸附在鈦鐵礦表面使其疏水，然后借助橋液的毛細重力作用使礦粒聚團，并在其上浮后進行分選。應該指出，在采用聚集浮選工藝選礦時，要時刻保證攪拌的強度和力度，這樣才能使礦粒更容易凝聚成團，達到選選效果。當用團聚浮選回收鈦鐵礦時，捕收劑推薦的油酸鈉應為3.5公斤/噸，抑制劑的用量為1.5公斤/噸。精礦品位可達45%以上，但若攪拌強度不足，回收率可達75%以上，回收率可達75%以上，但攪拌強度不足時，回收率可降低4~5%。另外，當葉輪直徑達到攪拌槽直徑的50%，葉輪距槽底一米左右時，葉輪的直徑和在槽內的位置都會對浮選指標產生影響，當葉輪直徑達到50%、距槽底約一米時，聚集浮選效果會更好。